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GW800SM

GW800SM

  • 所属分类:GW系列
  • 欣赏次数:
  • 公布日期:###
  • 产品亮点
  • 技能参数
  • 尺寸图
  • 利用视频

GW尺度系列亮点

+  空压射速率≥8m/s,增压建压工夫≤15ms

+  独立的活塞式速率及增压储能器

+  疾速液压顶出安装及抽芯安装

+  双唇叶片布局耐高压抗净化叶片泵

+  强弱电分散,分区冷却电箱


GW尺度系列功能

+  入口上下压双联泵,高功能、低乐音

+  水冷式油路冷却器,波动的油温及粘度

+  双比例控制体系,多级压力和速率控制开锁模,高压合模

+  外置式精细过滤器,包管液压体系干净,低落液压元件磨损,易维护

+  报警内容表现功效,可疾速扫除妨碍。


GW尺度系列设置装备摆设

+  伺服电动门

+  主动储能控制

+  油位、油温、入油过滤器

+  油压超压掩护安装

+  别的设置装备摆设参考尺度系列


GW伺服系列亮点

+ 高功能静态呼应,消费服从进步5%-12%

+  按需提供液压动力,节能到达40%-70%

+  增加电能糜费,延伸油阀增加冷却水量

+  双闭环控制流量和压力,控制及反复精度高

+  消费高精细成品,提拔产品竞争力


GW伺服系列功能 


+ 无极调速调压,包管速率波动及反复精度

+ 柔性切换,消弭液压体系震荡及行程冲量

+ 宽范畴调速,5%以下低流量不会呈现匍匐

+ 小容量油箱,增加液压站体积,节流液压油

+ 能量按需分派,无高压溢流,增加冷却体系包袱

GW伺服系列设置装备摆设

+ 双闭环控制体系

+ 会合式脱压光滑体系

+ 入口上下压双联泵液压体系

+ 天下可编程品牌控制体系

+ 泰西日品牌电器及液压元件


GW镁合金系列亮点

+ GW系列空压射速率≥8m/s,增压建压工夫≤15ms

+ 超大容模量及哥林柱内径

+ 多组抽芯安装,多种抽芯形式可供选择

+ 超大模具影象功效,可存储多达50组模具参数

+ 速率及压力无级调治,合适差别模具精细消费


GW镁合金系列功能


+ 入口上下压双联泵,高功能,低乐音

+ 水冷式油路冷却器,波动的油温及粘度

+ 双比例控制体系,多级压力和速率控制开锁模,高压合模

+ 外置式精细过滤器,包管液压体系干净,低落元件磨损

+ 报警内容表现功效,可疾速扫除妨碍

GW镁合金系列设置装备摆设 

+ 伺服电动门

+ 主动储能控制

+ 油位、油温、入油过滤器

+ 油压超压掩护安装

+ 其他设置装备摆设参考尺度系列


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压铸机厂家的真空压铸法是经过在压铸历程中抽除压铸模具型腔内的气体而消弭或明显增加压铸件内的气孔和消融气体,从而进步压铸件力学功能和外表质量的先辈压铸工艺。


复杂点讲,只需是压铸工艺,都合适用真空。详细在于利用真空压铸后,产品格量能提拔几多。平凡压铸机异样实用于真空压铸,详细真空压铸必要真空机的参与,同时模具开辟本钱会进步15%-20%,但模具寿命会比平凡压铸更高。消费本钱根本没怎样增长,但产品品格进步了,报废增加了,原质料的消耗增加了。固德威总司理李昌满老师从事压铸奇迹二十多年,研究压铸技能,提拔设置装备摆设功能,固德威冷室压铸机实用于各个行业的差别消费需求。


真空铝合金压铸以抽除型腔中的气体为主,次要有两种情势:


(1)从模具中间接抽气;


(2)置模具于真空箱中抽气。接纳真空铝合金压铸时,模具的排气道地位和排气道面积的设计至关紧张。排气道存在一个“临界面积”,其与型腔内抽出的气体量、抽气工夫及充填工夫有关。当排气道的面积大于临界面积时,真空铝合金压铸结果分明;反之,则不分明。


真空体系的选择也十分紧张,要求在真空泵封闭之前,型腔内的真空度可坚持到充型终了。充氧压铸技能压铸件气孔中的气体绝大局部为N2和H2,简直没有O2,次要缘故原由是O2与活性金属产生反响天生了固体氧化物,这为充氧压铸技能提供了实际底子。充氧压铸是在压铸前将氧气充入型腔,代替此中的氛围。


由于压力铸造是在极短的工夫内完成充型历程的,很容易形成气体的卷入而影响压铸件的质量。为此开展了加氧压铸机和真空压铸机,中压压铸机也取得了较快的开展,有些压铸机的合型机构接纳倾斜情势。压铸历程主动化和压铸盘算机控制及压铸柔性加工单位(FMC)也渐渐失掉开展。


(1) 加氧压力铸造是在铝金属液充填型腔之前,用氧气充填压室和型腔,以代替此中的氛围和其他气体。其特点是:消弭或增加了气孔,进步铸件的质量;布局复杂,操纵利便,投资少。


(2) 真空压力铸造是先将压铸型腔内氛围抽除,然后再压入液体金属。其特点是:可消弭或增加压铸件外部的气孔,进步铸件的力学功能和外表质量;压铸时大大增加了型腔的反压力,可利用较低的比压和铸造功能较差的合金。


真空压铸法的好处


① 真空压铸法可消弭或增加压铸件外部的气孔,进步压铸件的机器功能和外表质量,改进镀覆功能;


② 真空压铸法大大增加型腔的反压力,可利用较低的比压及铸造功能较差的合金,有大概用小呆板压铸较大的铸件;


③ 真空压铸法改进了充填条件,可压铸较薄的铸件;


④ 真空压铸法和平凡压铸办法相比,消费服从简直一样。


真空压铸法的缺陷


① 模具密封布局庞大,制造及安置较难,因此本钱较高;


② 真空压铸法如控制不妥,结果就不是很明显。


真空压铸与平凡压铸法相比具有以下特点:


(1)气孔率大大低落;


(2)真空压铸的铸件的硬度高,微观构造微小;


(3)真空铝合金压铸件的力学功能较高。


使用真空压铸法消费的铝镁合金压铸件已被证明可以接纳焊接、热处置等加工手腕,常温功能也有肯定的提拔:如现在曾经乐成的在冷室压铸机上使用真空压铸法消费出AM60B镁合金汽车轮毂,在锁模力为2940kN 的热室压铸机上使用真空压铸法消费出AM60B镁合金汽车偏向盘,压铸件伸长率由8%进步到16%以上。


只需控制妥当,真空压铸法可以给压铸件功能带来令人得意的改进。而模具密封所形成的本钱提拔,随着技能的遍及以及批量化消费所带来的本钱分摊,会失掉很好的办理。绝对于传统的压铸办法来说,层流充填法/超低速压铸法消费服从较低,浇口清算难,难以使用于大批量消费;充氧压铸法操纵工序庞大,工艺参数不易控制,也难以在实践消费中大范围使用;只要真空压铸法,工序复杂,操纵利便,具有和平凡压铸办法简直一样的消费服从,易于在实践消费中推行。以是自呈现以来,真空压铸法便体现出壮大的生命力,而随着相干技能的进步,其使用也越来越普遍。


广东顺德固德威精细机器有限公司的李昌满老师在压铸行业深耕了二十多年,先后办理过日本宇部(无锡)工场、香港大同机器团体数控机器有限公司、广东伊之密精细机器有限公司[yǒu xiàn gōng sī],因而李昌满老师对日九游会、港资公司的消费、品格及售后办事办理系统有一套共同完备的实际与丰厚的实战履历,联合客户的”痛点”,偏重办理“产品技能程度与波动性、消费服从、产品及格率”三个小气向的需求。在要害的产品功能方面获得了打破性的停顿,获得了多项专利技能与著作权。固德威公司的中端冷室压铸机GDC500SM建压工夫可进步至12ms,最快空压射速率到达11M/S,可依据客户产品必要动模板可在必要的地位开合模,反复定位精度不大于1mm,0.38mm薄壁件压铸技能,更是快人一秒,并且具有超大模具影象功效,可存储多达1000组模具参数,固然设置装备摆设的波动性将失掉更进一步的提拔。



GW800参数



合模机构

合型力        :8000kn
合模行程       :760mm

模具厚度(最大-最>###mm

模板尺寸(程度x垂直)  :14620X1420mm

导柱内距              :930X930mm

导柱直径       :180mm

 



顶出机构

顶着力        :360kn

顶出行程       :180mm



其他

电机功率       :45kw
体系事情压力     :16Mpa

形状尺寸(长*宽*高>###250mm

压射机构

压射力        :645kn

压射行程       :760mm
压射头直径      :80/90/100mm
射料量(镁)   >###kg
射料量(铝)     :7.1/9/11.1kg
铸造压力(增压)   :128/101/82Mpa
铸造面积     >###cm²

最大铸造面积     :2000cm²
压射地位       :0-250mm
压射头推出间隔    :300mm
压射室法兰直径    :200mm
压射室法兰凸出定板高度:20mm



油箱容量       :1250L

呆板吊装参考分量   :42000kg


GW系列模具尺寸图

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