GW尺度系列亮点 + 空压射速率≥8m/s,增压建压工夫≤15ms + 独立的活塞式速率及增压储能器 + 疾速液压顶出安装及抽芯安装 + 双唇叶片布局耐高压抗净化叶片泵 + 强弱电分散,分区冷却电箱 GW尺度系列功能 + 入口上下压双联泵,高功能、低乐音 + 水冷式油路冷却器,波动的油温及粘度 + 双比例控制体系,多级压力和速率控制开锁模,高压合模 + 外置式精细过滤器,包管液压体系干净,低落液压元件磨损,易维护 + 报警内容表现功效,可疾速扫除妨碍。 | GW尺度系列设置装备摆设 + 伺服电动门 + 主动储能控制 + 油位、油温、入油过滤器 + 油压超压掩护安装 + 别的设置装备摆设参考尺度系列 | ||
GW伺服系列亮点 + 高功能静态呼应,消费服从进步5%-12% + 按需提供液压动力,节能到达40%-70% + 增加电能糜费,延伸油阀增加冷却水量 + 双闭环控制流量和压力,控制及反复精度高 + 消费高精细成品,提拔产品竞争力 GW伺服系列功能 + 无极调速调压,包管速率波动及反复精度 + 柔性切换,消弭液压体系震荡及行程冲量 + 宽范畴调速,5%以下低流量不会呈现匍匐 + 小容量油箱,增加液压站体积,节流液压油 + 能量按需分派,无高压溢流,增加冷却体系包袱 | GW伺服系列设置装备摆设 + 双闭环控制体系 + 会合式脱压光滑体系 + 入口上下压双联泵液压体系 + 天下可编程品牌控制体系 + 泰西日品牌电器及液压元件 | ||
GW镁合金系列亮点 + GW系列空压射速率≥8m/s,增压建压工夫≤15ms + 超大容模量及哥林柱内径 + 多组抽芯安装,多种抽芯形式可供选择 + 超大模具影象功效,可存储多达50组模具参数 + 速率及压力无级调治,合适差别模具精细消费 GW镁合金系列功能 + 入口上下压双联泵,高功能,低乐音 + 水冷式油路冷却器,波动的油温及粘度 + 双比例控制体系,多级压力和速率控制开锁模,高压合模 + 外置式精细过滤器,包管液压体系干净,低落元件磨损 + 报警内容表现功效,可疾速扫除妨碍 | GW镁合金系列设置装备摆设 + 伺服电动门 + 主动储能控制 + 油位、油温、入油过滤器 + 油压超压掩护安装 + 其他设置装备摆设参考尺度系列 |
铸造件表层有网状布局头发一样的突起或凹痕的印痕,陪同着铝压铸频次提拔而不行扩张和拓宽。看着可以辨别,手去摸表层和不但滑。
形成的缘故:1、铝压铸模具凹模表层开裂。2、常用铝压铸模具质料分歧理或热处置办法有误。3、极短期内内模具热冷温度差变化很大。4、浇筑溫渡过高。5、模具消费制造前加热不匀称和不敷。6、模具凹模表层不但滑。
改良方法:1、适当接纳模具原质料及热处置办法,压铸机接纳H13热模钢,耐热,抗腐化,易维护调养,包管 铸造件的品格。2、浇筑溫度不合适过高,尤其是高溶点的铝合金。在能到达消费制造要求的尺度下,只管即便接纳较低的浇筑溫度。3、模具加热要富足和匀称。压铸机发起,模具在使用前,用液化煤油气或燃气会合化烤制3-五分钟,确保模具富足匀称的加热,改良铸造件表层困难。4、模具消费制造到肯定模次后展开淬火,扫除热应力。
压铸机发起,每一次使用完毕后,立刻消弭模具凹模内的残渣,擦抹光滑脂维护调养模具,增长模具利用限期。5、直浇道和凹模表层常常性打磨抛光办理,包管 模具表层平滑度。6、无效挑选模具制冷方法,包管 模具热力循环。
压铸机事情压力室和压铸模间的页面规格。每一个压铸机消费厂家都是会有本身的标准,但纷歧定可用一切的压铸机企业。为了更好地在过后消费制造中做到疾速换模的目地,每一个压铸企业都必要对这一层面举行无效的交融,以包管 在消费制造中一些机器设置装备摆设发生罕见妨碍时,可以将现阶段的模貝敏捷装配到另外机器设置装备摆设上,而现阶段的模貝由于机器设置装备摆设插口规格的纷歧样,没法在另外机器设置装备摆设上消费制造。
GW400SM参数 | |
合模机构 合型力 :4000kn 合模行程 :550mm 模具厚度(最大-最>###mm 模板尺寸(程度x垂直) :1000X1000mm 导柱内距 :650X650mm 导柱直径 :130mm
顶出机构 顶着力 :180kn 顶出行程 :130mm 其他 电机功率 :22kw 体系事情压力 :16Mpa 形状尺寸(长*宽*高>###900mm | 压射机构 压射力 :370kn 压射行程 :510mm 压射头直径 :60/70/80mm 射料量(镁) >###kg 射料量(铝) >###kg 铸造压力(增压) :136/96/73Mpa 铸造面积 >###cm² 最大铸造面积 :1000cm² 压射地位 :0-175mm 压射头推出间隔 :210mm 压射室法兰直径 :130mm 压射室法兰凸出定板高度:15mm 油箱容量 :840L 呆板吊装参考分量 :15500kg |
GW系列模具尺寸图