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GDC500SM 铝、镁合金系列冷室压铸机

GDC500SM 铝、镁合金系列冷室压铸机

  • 所属分类:GDC系列
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  • 技能参数
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GDC500SM高端选配机型亮点介绍

半闭环控制体系

    呼应速率更快,压射速率特征可主动修正,改进外界情况变革所带来的不良影响,大大提拔了压铸产品的及格率。

品格在线体系

    及时地依据压射特性对产品举行品格判断,可输入报警提醒信息,完成对产品格量的监控。

近程帮忙诊断

     可完成近程帮忙妨碍诊断,帮忙客户疾速找到妨碍题目源头,省时省力、高效无忧。

超大模具参数影象功效

    可存储多达1000组模具参数,且要害参数可完成分组存储,利便办理和检察。

抽芯可调

     多种抽芯安装和形式,抽芯可调,多组抽芯同时事情时,次序可调解。

热模步伐

    换模后或冷模时可设置热模次数。待模具由铝液加热后,方开端正常消费。




GDC500SM新机型要点介绍

+  创新型创造专利技能

插装阀在很小的开度下,建压工夫便可到达12ms

+  拥有著作权的柔性控制软件

精准斜率控制,比例阀输入线性降落,恣意地位开合模停车更安稳、更正确,反复精度在1mm以内

自主知识产权的伺服控制软件

办理伺服电机、齿轮泵频仍受打击的题目,大大增加受打击次数,划一硬件设置装备摆设情况下,可延伸利用寿命50%~60%

+  人机界面兽性化、扁平模块化设计,参数办理化繁为简,权责明白、易用,增加操纵步调及找参数的工夫,进步服从

+  强、弱电断绝电箱,进步宁静性,增加电磁搅扰,温度漂移,加强体系波动性

+  简便明白的油路板管路设计,增加外部内通孔、直角弯的数目,增加压力丧失,低落液压油热量发生




GDC尺度系列亮点

+  空压射速率≥10.5m/s,增压建压工夫≤12ms  

+  超大容模量及哥林柱内径

+  多组抽芯安装,多种抽芯形式可供选择

+  超大模具影象功效,可存储多达50组模具参数

+  速率及压力无级调治,合适差别模具精细消费


GDC尺度系列设置装备摆设

+  双比例控制体系

+  会合式脱压光滑体系

+  入口上下压双联泵液压体系

+  可编程控制体系

+  泰西日电器及液压元





+  独立的活塞式速率及增压储能器
       +  疾速液压顶出安装及抽芯安装
       +  双唇叶片布局耐高压抗净化叶片泵

+  强弱电分散,分区冷却电箱


GDC尺度系列功能

+  特快锁模安装完成高速消费

+  定时定量光滑机铰进步利用寿命

+  水冷式油路冷却器,波动测温及粘度

+  有限元剖析校核之模板,应力散布公道,合模精度高

+  液压驱动齿轮调治模具厚度安装,操纵利便



GDC伺服系列亮点

+  高功能静态呼应,消费服从进步5%-12%

+  按需提供液压动力,节能到达40%-70%

+  增加电能糜费,延伸油阀增加冷却水量

+  双闭环控制流量和压力,控制及反复精度高

+  消费高精细成品,提拔产品竞争力




GDC伺服系列设置装备摆设 

+ 双闭环控制体系

+ 会合式脱压光滑体系

+ 入口上下压双联泵液压体系

GDC镁合金系列亮点

+ 空压射速率≥10.5m/s,增压建压工夫≤12ms 

+ 超大容模量及哥林柱内径

+ 多组抽芯安装,多种抽芯形式可供选择

+ 超大模具影象功效,可存储多达50组模具参数

+ 速率及压力无级调治,合适差别模具精细消费



GDC伺服系列功能

+ 无极调速调压,包管速率波动及反复精度

+ 柔性切换,消弭液压体系震荡及行程冲量

+ 宽范畴调速,5%以下低流量不会呈现匍匐

+ 小容量油箱,增加液压站体积,节流液压油

+ 能量按需分派,无高压溢流,增加冷却体系包袱


GDC镁合金系列设置装备摆设 

+ 伺服电动门

+ 主动储能控制

+ 油位、油温、入油过滤器

+ 油压超压掩护安装

+ 其他设置装备摆设参考尺度系列



GDC镁合金系列功能

+ 入口上下压双联泵,高功能,低乐音

+ 水冷式油路冷却器,波动的油温及粘度

+ 双比例控制体系,多级压力和速率控制开锁模,高压合模

+ 外置式精细过滤器,包管液压体系干净,低落元件磨损

+ 报警内容表现功效,可疾速扫除妨碍




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大局部铝压铸机机绞光滑选用的是脱压式油路分派器。说白了脱压式便是指光滑汽油泵电机中止事情时,每个光滑点渐渐展开滴油光滑,在每处油路分派器下面有一个标示针,有利于检验每个光滑点的呈现非常,包管尽早觉察、尽早检验,以防招致柱销及联轴器的破坏。呆板设置装备摆设的另外维修调养,如呆板设置装备摆设过滤网、冷却塔及呆板设置装备摆设精细度的定时校检等,按消费厂家的利用手册实验就可以。别的,在设置装备摆设维护时还务必把稳下列事件:


(1)不克不及用脚踩在各钣金及滑轨上。

(2)不克不及用公用东西随意敲击设置装备摆设列位置。

(3)设置装备摆设维修时所拆的零件及防护门、宁静性掩护罩应按原状立刻装上。


(4)电气设置装备摆设检验时要断开开关电源。

(5)检验及拆换热作件时,应使其减温后再展开实践操纵 。

(6)不行以装配电气设置装备摆设的电线讨论。

(7)搞好呆板设置装备摆设的检验记录,有利于罕见妨碍扫除及维护调养。


压铸机的压射构造依照划定的速率音讯推送压室内的金属质料液,并有富足的动能使之流过模具内的直浇道和内进胶口,从而添充入模具凹模,接着维持肯定的事情压力传送给曾经固结的金属质料液,直到发生铸造件停止。热室压铸机的溶炉置放在设置装备摆设内,设置装备摆设事情中前,先将金属质料液浇人溶炉内,含有压室及鹅颈宁静通道的浇壶和压射冲头都泡浸在金属质料液中。模具的开、合姿态呈水准移动,出模后,铸造件留到后模。在压射姿态一切举行后,压射冲头回到校准。



GDC500SM参数:


合模机构

合模行程       :580mm

模具厚度(最大-最>###mm

模板尺寸(程度x垂直)  :1150X1150mm

导柱内距              :750X750mm

导柱直径       :140mm


顶出机构

顶着力        :240kn

顶出行程       :140mm


其他

电机功率       :37kw
体系事情压力     :16Mpa

形状尺寸(长*宽*高>###000mm


压射机构

压射力        :450kn

压射行程       :580mm

压射头直径      :70/80/90mm

射料量(镁)   >###kg

射料量(铝)   >###kg

铸造压力(增压)   :116/89/70Mpa

铸造面积     >###cm²

最大铸造面积     :1250cm²

压射地位       :0-200mm

压射头推出间隔    :250mm

压射室法兰直径    :150mm

压射室法兰凸出定板高度:15mm



油箱容量       :1080L
呆板吊装参考分量   :25500kg



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