压铸机工艺参数的设定和调治间接影响产品的质量。一个参数大概形成产品的多个缺陷，而统一产品的统一缺陷有大概与多个参数有关，要求在试压铸消费中要细心剖析工艺参数的变革对铸件成形的影响。压铸消费厂家通常由专人设定和调治呆板参数。

一、次要工艺参数的设定

（1）射料工夫：射料工夫巨细与铸件壁厚成反比，关于铸件质量较大、压射一速速率较慢且所需工夫较永劫，射料工夫可得当加大，一样平常在2s 以上。射料二速冲头活动的工夫即是添补工夫。

（2）开型（模）工夫：开型（模）工夫一样平常在2s 以上。压铸件较厚比力薄的开型（模）工夫较之要长，布局庞大的型（模）具比布局复杂的型（模）具开型（模）工夫较之要长。调治开端时可以略为长一点工夫，然后再延长，留意呆板事情步伐为先开型（模）后再开宁静门，以避免未完全冷却的铸件喷溅伤人。

（3）顶出延时工夫：在包管产品充实凝结成型且不粘模的条件下，只管即便减短顶出延时工夫，一样平常在0.5s以上。

（4）顶回延时工夫：在包管能顺遂地取出铸件的条件下只管即便减短顶回延时工夫，一样平常在0.5s以上。

（5）储能工夫：一样平常在2s 左右，在设定时操纵呆板作主动循环活动，察看储能工夫完毕时，压力能否能到达设定值，在能到达设定压力值的条件下只管即便减短储能工夫。

（6）顶针次数：依据型（模）具要求来设定顶针次数。

（7）压力参数设定在包管呆板能正常事情，铸件产品格量能符合要求的条件下，只管即便减小事情压力。 

二、选择、设定压射比压时应思索如下要素：

（1）压铸件布局特征决议压力参数的设定

①壁厚：薄壁件，压射比压可选高些；厚壁件，增压比压可选高些。

②铸件多少外形庞大水平：外形庞大件，选择高的比压；外形复杂件，比压低些。

③工艺公道性：工艺公道性好，比压低些。 

（2）压铸合金的特征决议压力参数的设定

①结晶温度范畴：结晶温度范畴大，选择高比压；结晶温度范畴小，比压低些。

②活动性：活动性好，选择较高压射比压；活动性差，压射比压高些。

③密度：密度大，压射比压、增压比压均应大；密度小，压射比压、增压比压均选小些。 

④比强度：要求比强度大，增压比压高些。

（3）浇注体系决议压力参数的设定

①浇道阻力：浇道阻力大，次要是由于浇道长、转向多，在异样截面积下、内浇口厚度小发生的，增压比压应选择大些。

②浇道散热速率：散热速率快，压射比压高些；散热速率慢，压射比压低些。 

（4）排溢体系决议压力参数的设置

①排气道散布：排气道散布公道，压射比压、增压比压均选高些。

②排气道截面积：排气道截面积充足大，压射比压选高些。 

（5）内浇口速率要求速率高，压射比压选高些

（6）温度合金与压铸型（模）温差大，压射比压高些；温差小，压射比压低些。 

（7）压射速率的设定:压射速率分为慢压射速率（又称射料一速）、快压射速率（又称射料二速）、增压活动速率。慢压射速率通常在0.1～0.8m/s 范畴内选择，活动速率由0渐渐增大，快压射速率与内浇口速率成反比，一样平常从低向高调治，在不影响铸件质量的状况下，以较低的快压射速率即内浇口速率为宜。增压活动所占工夫极短，它的目标是压实金属，使铸件构造致密。增压活动速率在调治时，一样平常察看射料压力表的压力示值在增压活动中呈一斜线匀称上升，压铸产品无松散征象即可。 

（8）一速、二速转换感到开关的地位调治准绳

①一速、二速活动转换应该在压射冲头经过压室浇注口落伍行

②关于薄壁小铸件，一样平常一速较短、二速较长

③关于厚壁大铸件，一样平常一速较长，二速较短

④依据铸件质量（如飞边、欠铸、气泡等）调治转换点。

金属液温度的调治合金液温度可从呆板电气箱面板上表现和设定。种种合金液其浇注温度不相反，统一压铸合金差别布局的产品，其厚壁铸件比薄壁铸件浇注温度要低。浇注量的选择所选择的每次浇注量应使所消费出来的产品余料厚度在15～ 25mm 范畴为宜，并要求每次合金液的舀取量要波动。

模温的控制模温是指压铸型（模）合型（模）时的温度，关于差别的合金液，其模温温度差别，一样平常以合金凝结温度的1/2为限。在压铸消费中紧张的是型（模）具事情温度的波动宁静衡，它是影响压铸件质量和压铸服从的紧张要素之一。

呆板液压体系各个举措的工艺参数，如压力、速率、行程、出发点与尽头，各个举措的工夫和整个事情循环的总工夫都有肯定的技能参数，要求调试职员肯定要熟习呆板技能功能，依据液压体系图仔细剖析一切元件的布局、作用、功能和调试范畴，搞明白液压元件在设置装备摆设上的实践地位，并理解机器、电气、液压的互相干系。 

三. 次要工艺参数的调治 

(1)呆板在调治时应留意的事变

①只能调治呆板利用阐明书上指出的可调参数。调压时应按利用阐明书的要求举行，禁绝大于划定的压力值，只管即便避免调压过高，而致使油温增高或破坏元件。

②禁绝在实行元件（液压缸、液压马达）活动形态下调治体系事情压力。

③调压前应先反省压力表能否破坏，如有非常，待压力表改换后再调治压力。

④调压前，先把所要调治的调压阀上的调治螺母抓紧，调压后，应将调治螺钉的紧固螺母拧紧，以免松动。 

(2)次要工艺参数的调治技艺:开、合型（模）慢速段的调治开型（模）和合型（模）慢速段的速率一致由慢速油阀左侧的调治螺钉控制。顺时针旋紧螺钉，则开、合型（模）慢速段速率减慢，逆时针旋松螺钉，则开、合型（模）慢速速率加速。调治符合后，将牢固螺母拧紧。 

1）开、合型（模）常速（即疾速）段的调治:①开型（模）常速段速率由开、合型（模）换向阀右侧的调治螺钉控制。顺时针旋紧螺钉，则速率减慢，逆时针旋松螺钉，则速率加速。调治符合后，将牢固螺母拧紧。 ②合型（模）常速段速率由开、合型（模）换向阀左侧的调治螺钉控制。顺时针旋紧调治螺钉，则合型常速段速率减慢，逆时针旋松调治螺钉，则合型常速段速率加速。调治符合后，将牢固螺母拧紧。

2）高压大流量泵压力的调治:起念头器作主动循环活动，用手旋转双泵流量控制阀上的调治螺钉，可调治高压压力到肯定值（一样平常5×106Pa（50bar）左右），高压压力值从高压压力指示表上读出。调治符合后，将牢固螺母拧紧。

3）射料二速事情压力的调治:射料二速事情压力由控制二速压力的调治螺钉调治，用手旋转减压阀上的调治螺钉可调治压力巨细，其压力示值从射料二速压力表中读出，此压力即为二速射料活动中的射料压力。DCC400卧式冷室压铸机详细调治步调如下： 

①先旋松停止阀上调治螺钉，使二速蓄能器卸荷后再旋紧。 

②旋松减压阀调治螺钉上的紧固螺母。

③一边用手按住起压按钮，一边慢速调治减压阀上调治螺钉，察看压力表上指针到所必要的示值（值1.4×107Pa（140bar））为止。 

④将减压阀调治螺钉上的紧固螺母拧紧。

4）增压活动事情压力的调治:增压活动事情压力由控制增压蓄能器的减压阀上的调治螺钉调治。用手旋转减压阀上的调治螺钉，可调治其压力巨细，其压力示值从增压压力表中读出。DCC400 卧式冷室压铸机增压压力详细调治步调如下： 

 ①先旋松停止阀上调治螺钉，使增压蓄能器卸荷后再旋紧. 

②旋松减压阀调治螺钉上的紧固螺母。 

③一边用手按住起压按钮，一边调治减压阀上调治螺钉，察看压力表指针到所必要的示值为止。 

④将减压阀调治螺钉上的紧固螺母拧紧。 

5）增压控制蓄能器压力的调治 

①先旋松停止阀上调治螺钉，使增压控制蓄能器卸荷后再旋紧。 

②旋松减压阀调治螺钉上的紧固螺母。 

③一边用手按住起压按钮，一边调治减压阀上调治螺钉，顺时针旋转螺杆，压力增大；逆时针旋转螺杆，压力减小，察看压力表指针到所必要的示值（6×106Pa（60bar）为止。

④将减压阀调治螺钉上的紧固螺母拧紧。 

6）射料二速速率的调治 射料二速的速率巨细由二速插装阀上的调治手轮控制，用手旋转手轮可取得差别的速率：顺时针旋转手轮，速率减小；逆时针旋转手轮，速率增大。 

7）射料一速速率的调治射料一速活动速率由一速可调插装阀左侧控制，调治其螺杆可改动一速活动速率：顺时针旋转螺杆，速率减小；逆时针旋转螺杆，速率增大。 

8）增压速率的调治增压速率的巨细由插装阀上的调治手轮控制，用手旋转手轮可取得差别的速率：顺时针旋转手轮，速率减小；逆时针旋转手轮，速率增大。

9）射料回锤速率调治射料回锤活动的速率由射料可互换向阀右侧控制，调治其螺杆可改动回锤活动速率：顺时针旋转螺杆，速率减小；逆时针旋转螺杆，速率增大。

10）一速、二速活动行程的调治一速、二速活动行程的是非由二速感到开关的地位决议，两段行程的是非影响铸件的成形质量，比方欠铸、飞边、气泡等，一样平常在试压铸消费中依据产品格量作调治。